Toplu materialların daşınmasında konveyer lentinin özü diqqəti cəlb edir. Görünən, bahalı və əməliyyatlar üçün açıq-aydın kritikdir. Bununla belə, kəməri dəstəkləyən komponentlər – gündən-günə minlərlə ton materialın yükünü daşıyan konveyer daşıyan diyircəkli qurğular kəmərin ömrünü hər hansı digər faktordan daha birbaşa müəyyənləşdirir. Yanlış düzülmüş və ya ələ keçirilmiş konveyer daşıyan rulon kəmər örtüyünü aşındıran, istilik əmələ gətirən, enerji istehlakını artıran və nəticədə on minlərlə dollara başa gələn kəmərin vaxtından əvvəl dəyişdirilməsinə səbəb olan aşınma nöqtəsi yaradır.

Konveyer daşıyan rulonistehsalçılar xüsusi əməliyyat problemlərini həll edən xüsusi dizaynlarla cavab verdilər: materialın yığılması, kəmər izləmə, təsir müqaviməti və ətraf mühitin korroziyası. Bu ixtisaslaşdırılmış variantlar arasında spiral avara, paralel daraqlı avara, tərs V tipli avara və keramika konveyer avarasının hər biri fərqli tətbiqlərə xidmət edir. Bu konveyer daşıyan rulon növləri ümumi istehsal elementlərini - yüksək tezlikli qaynaqlanmış borular, yüksək sıxlıqlı neylon möhürlər, rulmanlar və yuvarlaq poladdan ibarətdir - lakin səthin konfiqurasiyası və funksional optimallaşdırılması ilə fərqlənir.

Niyə konveyer daşıyan rulon seçimi vacibdir

Konveyer sistemi yalnız daşıyıcı rulon qatarı qədər etibarlıdır. Konveyer daşıyan diyircəkli kəmər düzgün hizalanmasını qoruyarkən kəməri və material yükünü dəstəkləyir. Bir roller uğursuz olduqda, nəticələr kaskaddır:

• Kəmərin zədələnməsi: Rolləri daşıyan ələ keçirilmiş konveyer hərəkət edən kəmər qapağına yiv açaraq stasionar aşındırıcı səthə çevrilir.
• Artan sürükləmə: Fırlanmayan və ya yüksək müqavimətli silindrlər sürücü mühərrikinin enerji istehlakını artırır
• Materialın dağılması: Yanlış düzülməmiş rulonlar kəmərin yanlış istiqamətləndirilməsinə, materialın sistemin yan tərəfinə atılmasına imkan verir.
• Struktur gərginlik: Rolların qeyri-bərabər müqaviməti kəmər gərginliyi dəyişiklikləri yaradır ki, bu da birləşmələri və sürücüləri gərginləşdirir.

Aşağıda təsvir edilən xüsusi konveyer daşıyıcı rulon dizaynları hər bir xüsusi sənaye və tətbiqlərdə ümumi olan xüsusi nasazlıq rejimlərini ünvanlayır.

Spiral Avara: Yapışqan materiallar üçün özünü təmizləmə

Spiral avara, materialın geri qayış səthinə yapışdığı tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuş konveyer daşıyan rulon variantıdır. Yüksək tezlikli qaynaqlanmış borulardan, yüksək sıxlıqlı neylon möhürlərdən, spiral yaylardan, podşipniklərdən və dairəvi poladdan hazırlanmış spiral avara spiral səth konfiqurasiyasına malikdir.

Əməliyyat prinsipi

Kəmər spiral avara üzərindən keçərkən, spiral naxış kəmər və yapışan material arasında səth gərginliyini pozan diferensial təmas nöqtələri yaradır. Yapışqan çöküntülər - gil, yaş qum, rütubətli əzilmiş filiz - konveyer daşıyıcı çarxda yığılmaqdansa, kəmər səthindən ayrılır.

Əsas Tətbiqlər

• Aqreqat və qum emalı
• Gil və minerallarla işləmə
• Kömür hazırlayan zavodlar
• Yapışqan və ya yüksək nəmlik materialları daşıyan istənilən kəmər

Spiral konstruksiyası, özləri texniki qulluq və tənzimləmə tələb edən ayrıca kəmər kazıyıcılarına və təmizləyicilərə ehtiyacı azaldır. Passiv özünütəmizləmə qabiliyyətinə malik konveyer daşıyan çarx axtaran operatorlar üçün spiral avara baxımsız bir həll təqdim edir.

Paralel Daraq Avara: Özünü Təmizləyən Quruluşla Qaytarma Kəmərinin Təmizlənməsi

Paralel daraqlı avara bir növdürkonveyer daşıyan rulonqayıdış kəməri tətbiqləri üçün xüsusi olaraq konfiqurasiya edilmişdir. O, yüksək tezlikli qaynaqlı borulardan, yüksək sıxlıqlı neylon möhürlərdən, daraq formalı rezin üzüklərdən, aralayıcılardan, podşipniklərdən və dairəvi poladdan hazırlanır.

Qaytarma kəməri funksiyası

Konveyer sisteminin qayıdış tərəfində - daşınma xəttinin altında boş hərəkət edən kəmər hissəsi - materialın daşınması toplana bilər, geri qayıdış yolu boyunca düşür və ev işləri ilə bağlı problemlər yarada bilər. Paralel daraqlı avara, aktiv təmizləmə fəaliyyətini təmin edərkən geri qayıdış kəmərlərini düzəltmək üçün nəzərdə tutulmuş konveyer daşıyan diyircəkdir.

Özünü Təmizləmə Xüsusiyyətləri

Daraq formalı rezin üzüklər kəmər səthində mexaniki təmizləmə hərəkəti yaradır. Qaytarma kəməri bu konveyer daşıyan diyircəyin üzərindən keçdikcə yapışan material qayışla quyruq kasnağına keçmək əvəzinə yerindən çıxarılır və düşür. Əsas performans atributlarına aşağıdakılar daxildir:

• Aşağı səs-küy: Daraq dizaynı bərk səthli rulonlarla müqayisədə təmas səs-küyünü azaldır
• Qalın boru divarı: Geriyə xidmət üçün gücləndirilmiş struktur dayanıqlığı
• Çevik fırlanma: Aşağı yuvarlanma müqaviməti güc itkisini minimuma endirir
• Aşağı müqavimət: Adi geri dönən avaralarla müqayisədə yatağın sürüklənməsi azaldı

Konveyerin qayıdış yolları boyunca materialın daşınması ilə mübarizə aparan qurğular üçün paralel daraqlı avara heç bir xarici güc və ya idarəetmə sistemlərini tələb etməyən passiv təmizləmə həllini təklif edir.

Ters çevrilmiş V Tipi Avara: Kəmərin Bastırılması və İzlənməsi

Ters çevrilmiş V tipli avara, ilk növbədə, kəmər konveyer sistemlərində geri dönmə kəmərinin bucaq dəyişikliyini düzəltmək üçün istifadə edilən konveyer daşıyan rulondur. Onun əsas funksiyası kəmərin sıxılmasıdır - kəmərin yuxarıya doğru uçmasının və struktur komponentləri cızmasının qarşısını alır.

Kəməri bastırma funksiyası

Uzun konveyerlərdə, xüsusən də maili bölmələri və ya yüksək lent sürəti olan konveyerlərdə, geri qayıdış kəməri kəmər gərginliyi dinamikası və ya havanın daxil olması səbəbindən avara rulonlarını qaldıra bilər. Yuxarı uçan kəmər konstruktiv poladla təmasda olur - çarpaz şüalar, stringerlər, keçidlər - örtünün aşınmasına və kəmər kənarının potensial zədələnməsinə səbəb olur.

Bu konveyer daşıyıcı rulonun tərs V konfiqurasiyası sərbəst fırlanmaya imkan verərkən ardıcıl əlaqə saxlayaraq, kəməri tutan və onu aşağı tutan profil yaradır. Kəmərin şaquli hərəkətinə imkan verən düz geri dönən avaralardan fərqli olaraq, tərs çevrilmiş V forması kəmər mövqeyini fiziki olaraq məhdudlaşdırır.

Sızdırmazlıq və Ətraf Mühitin Mühafizəsi

Rolik daşıyan bu konveyerin hər iki ucu ikitərəfli möhürlənmiş podşipniklərlə birləşdirilmiş labirint möhür strukturlarını özündə birləşdirir. Bu ikili maneə sistemi təmin edir:

• Tozdan qorunma: Labirint möhürləri incə hissəciklərin daxil olmasına mane olur
• Suya davamlılıq: İki tərəfli möhürlər yaş mühitlərdə nəmliyi istisna edir
• Uzadılmış rulman ömrü: Çirklənmənin istisna edilməsi birbaşa yatağın xidmət müddəti ilə əlaqələndirilir

Tozlu və ya nəm mühitlərdə - mədənlərdə, karxanalarda, açıq anbar konveyerlərində işləyən rulonlu məhsulları daşıyan konveyer üçün möhürləmə keyfiyyəti çox vaxt üç ay və üç il xidmət müddəti arasındakı fərqdir.

Keramika Konveyer Avara: Aşınma və Korroziyaya Müqavimət

Keramika konveyer avara polad və ya rezindən daha çox alüminium oksid (alüminium oksidi) səthləri ilə tikilmiş daşıyıcı rulondur. Bu material seçimi aqressiv tətbiqlər üçün xüsusi üstünlüklər təmin edir.

Material xassələri

Alüminium oksid (Al₂O₃) keramika təklif edir:

• Yüksək sərtlik: Rockwell HRA miqyasında 80-i keçir, poladdan əhəmiyyətli dərəcədə daha sərtdir
• Turşu müqaviməti: Polad rulonları korroziyaya uğradan turşu məhlullarından təsirlənmir
• Qələvi müqaviməti: Əsas mühitlərdə kimyəvi cəhətdən sabitdir
• Aşınma müqaviməti: Polad və ya rezin kəsən iti, sərt materiallarla təmasdan xilas olur

Uyğun Tətbiqlər

Keramika konveyer daşıyan rulondan mədənçilik, qum və çınqıl, polad metallurgiya, kimya sənayesi və digər sənayelərdə geniş istifadə olunur:

• Yüksək sərtliyə malik materiallar (dəmir filizi, takonit, qranit) polad boşqabları sürətlə aşındırır.
• Aşındırıcı mühitlər (gübrə zavodları, kimyəvi maddələrlə işləmə) polad səthlərə hücum edir
• Yüksək kəmər sürətləri adi konveyer daşıyan diyircəkli səthlərdə aşınmanı sürətləndirir

Mübadilələr

Keramika avaralar adətən polad avaralardan daha baha başa gəlir və daha ağırdır, kəmər ötürücü qabiliyyəti və struktur dəstəyi nəzərə alınmalıdır. Bununla belə, aşınmaya görə bir neçə ayda bir boşqabın dəyişdirilməsi ilə üzləşən əməliyyatlar üçün keramikadan istifadənin uzadılması çox vaxt mükafatı əsaslandırır. Keramika konveyer daşıyan rulon dəyişdirmə arasında daha uzun fasilələr təklif edir, əmək xərclərini və texniki xidmət üçün dayanma müddətini azaldır.

Ümumi İstehsalat Keyfiyyət Göstəriciləri

Bütün konveyer daşıyan diyircəkli tiplərdə - spiral, daraq, tərs V, keramika - müəyyən istehsal xüsusiyyətləri konfiqurasiyadan asılı olmayaraq keyfiyyəti göstərir.

Yüksək Tezlikli Qaynaqlı Boru

Konveyer daşıyan rulonun boru gövdəsi düz, yuvarlaq və davamlı olaraq divar qalınlığında olmalıdır. Yüksək tezlikli qaynaq minimal daxili flaş və ardıcıl metallurgiya ilə bir tikiş istehsal edir. Keyfiyyətsiz borular vibrasiya və kəmər çırpınması yaradaraq, diyircəkli eksantrikliyə səbəb olur.

Yüksək sıxlıqlı neylon möhürlər

Möhürlər çirklənməni istisna edir. Aşağı sıxlıqlı möhürlər nəm çəkir, şişirir və effektivliyini itirir. Yüksək sıxlıqlı neylon ölçü sabitliyini qoruyur, sürtkü yağını içəridə saxlayır və çirkləndiriciləri kənarda saxlayır. Rolikli möhür daşıyan konveyer tez-tez xidmət müddətini təyin edən komponentdir.

rulmanlar

İkitərəfli möhürlənmiş podşipniklər (həmçinin möhürlənmiş rulmanlar adlanır) əvvəlcədən yağlanır və texniki xidmət tələb etmir. Konveyer daşıyan rulman seçimi yük və sürət tələblərinə uyğun olmalıdır; kiçik ölçülü rulmanlar vaxtından əvvəl sıradan çıxır, böyük ölçülü podşipniklər isə lazımsız yerə xərcləri artırır.

Dairəvi Polad

Mil ucları və rulmanların montaj səthləri yaxşı yuvarlaqlıq və səthi bitirmə tələb edir. Qeyri-dəqiq vallar yanlış hizalanma yaradır, rulmanları qeyri-bərabər yükləyir və konveyer daşıyan diyircəkli qurğunun erkən sıradan çıxmasına səbəb olur.